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原材料和购买零件的进货检验程序

1、目的

对原材料和所购零件的来料检验过程进行实施控制，以确保所购产品的质量符合指定要求。

2、适用范围本法规适用于公司采购的采购检验。

3、定义：4、责任4、1采购部门负责检查所购买的产品。

采购人员负责签发“原材料检查请求”（以下简称“检查请求”）；

质量检验部门的检验人员负责根据“检验要求”对所购产品进行检验和测试；

采购部门根据各个部门的反馈信息对供应商进行评估；

4、2仓储部门负责所购买产品的注册。

4、3生产技术部门负责为购买的产品提供检验和测试依据。

4、4质量检验部门负责进货产品检验和测试的工作指导，并就质量问题进行仲裁。

5、工作内容

5、1根据原材料对最终产品的影响的重要性程度，原材料的分类分为关键项目，重要项目和一般项目：关键项目：保证安全项目，这意味着如果不满足要求，则该功能将危害人身安全并导致产品无法完成主要任务。重要事项：构成最终产品主要或关键部分的重要原材料，直接影响最终产品的使用或安全性能，可能引起严重的客户投诉，而对实现产品有重要影响的材料。一般项目：一般原材料，构成最终产品非关键部分的散装材料，通常不影响最终产品的质量。 “采购材料分类的详细清单”将由生产技术部门编制。

5、2进货检验判断标准进货检验判断依据：《原物料进货检验规定》，产品图纸，技术标准等。批量验收标准：进料检验必须以“ 0”缺陷作为验收标准。其中，重点项目和重点项目合格率为％，一般项目不低于92％。

5、3检验程序供应商供应->采购员交付“验收单”->检验员对要检验的材料进行抽样检验并填写检验结果->发送给质量经理以确定其是否合格并批准输入图书馆。供应商的首次供货：供应商必须向采购部门的“检验订单”提交样品，自我检查报告，合格证书，生产许可证，营业执照以及注册证书的副本，然后由质量负责人负责。图纸和其他技术需要制定检查项目并将其提交检查人员进行检查。检查员填写“原材料检查表”，工厂试车必须经有关人员批准。样品检验完成后，将“样品检验表”移交给采购部门，据此作出评估报告。采购部门通知供应商并将其包括在“合格供应商清单”中，并根据供应商的情况确定初步供应份额。非首次供应：供应商必须等待购买者签发的质量检验报告，理化实验报告，合格证书以及“外包零件检验和接受表格”。检查员确认后进行检查。检查结束后，检查人员将对检查数据及有关资料进行检查。材料应提交质量负责人批准，入库程序必须经检验合格后方可办理。

5、4检验工作要求

，购买者必须按照每月的购买计划和交货时间表提交“检验请求”，并填写设备名称，检验批数，制造单位，等等。;

，检查严格按照《检查规定》的要求，对产品图纸和工艺及技术问题进行通报，如实检查并填写试验数据；

，将检查结果报告给质量负责人，该负责人根据产品图纸，工艺要求，加工组装等要求，确定材料是否合格，批准入库或返回，并通知相关程序，请勿填写模棱两可的签名。